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規(guī)范操作分條整經(jīng)機(jī)可避免其運(yùn)行過程中出現(xiàn)疵點(diǎn)
發(fā)布時(shí)間:2019-05-18 來源:http://qidiandj.cn/news/123.html
一些工作人員在操作分條整經(jīng)機(jī)的時(shí)候,會(huì)發(fā)現(xiàn)在運(yùn)行過程中出現(xiàn)疵點(diǎn),會(huì)影響其的運(yùn)行質(zhì)量,那么究竟是什么原因造成這一問題出現(xiàn)的呢?其實(shí)工作人員的操作是占了很大一部分原因的,只有規(guī)范操作分條整經(jīng)機(jī),才可避免其出現(xiàn)疵點(diǎn),下面小編就來給大家介紹下分條整經(jīng)機(jī)出現(xiàn)疵點(diǎn)的原因,其內(nèi)容如下:
1、長(zhǎng)短碼:由于分條整經(jīng)機(jī)中的測(cè)長(zhǎng)裝置出現(xiàn)失靈,或工作人員在出現(xiàn)操作失誤。
2、張力不勻:這種情況出現(xiàn)的比較頻繁,主要是由于分條整經(jīng)機(jī)中的張力裝置作用不正常,或者設(shè)備的部件調(diào)節(jié)不當(dāng)。
3、出現(xiàn)絞頭、倒斷頭:設(shè)備中的斷頭裝置出現(xiàn)失靈,而在生產(chǎn)的過程中,工作人員又沒有發(fā)現(xiàn)問題所在,從而沒有及時(shí)進(jìn)行剎車。
4、嵌邊、凸邊:筒子架上的伸縮筘左右位置設(shè)置不當(dāng),或者是倒軸時(shí)的定位沒有做到準(zhǔn)確。
5、油污:分條整經(jīng)機(jī)中的潤(rùn)滑油添加過多,導(dǎo)致經(jīng)紗在生產(chǎn)的過程中,沾染到潤(rùn)滑油,從而導(dǎo)致出現(xiàn)油污。
上述就是小編分享的有關(guān)分條整經(jīng)機(jī)中運(yùn)行過程中出現(xiàn)疵點(diǎn)的原因,可以看出,出現(xiàn)這一問題的關(guān)鍵還是因?yàn)楣ぷ魅藛T的不規(guī)范操作造成的。小編提醒企業(yè)工作人員在操作時(shí)一定要嚴(yán)格按照規(guī)范要求進(jìn)行,一旦發(fā)現(xiàn)故障,需要立即停止工作,避免帶來更大的損失,如果不能解決的可以尋找專業(yè)人士幫忙,切不可盲目操作。
- 分紗整經(jīng)機(jī)的自動(dòng)化控住系統(tǒng)能夠減少操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度和工作失誤
- 分紗整經(jīng)機(jī)設(shè)備采用先進(jìn)的電氣控制系統(tǒng)和觸摸屏操作界面使得操作更加簡(jiǎn)便直觀
- 球經(jīng)整經(jīng)機(jī)能夠自動(dòng)處理紗線上的污物油污和雜質(zhì)減少了人工干預(yù)提高了整線質(zhì)量并顯著節(jié)約了人力和時(shí)間成本
- 現(xiàn)代分批整經(jīng)機(jī)更加自動(dòng)化智能化和高效化通過引入先進(jìn)的控制系統(tǒng)和傳感器技術(shù)實(shí)現(xiàn)了對(duì)整經(jīng)過程的精確控制
- 分條整經(jīng)機(jī)廣泛的適用性和高效的生產(chǎn)能力使得紡織企業(yè)能夠更加靈活地應(yīng)對(duì)市場(chǎng)需求提高產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力
- 分紗整經(jīng)機(jī)需要按照設(shè)備說明書進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng)確保設(shè)備內(nèi)部機(jī)械部件潤(rùn)滑良好